固定且稳定,为何 HF81X系列读码器在制造业“超预期”发挥?
而提到固定式读码器,就绕不开霍尼韦尔HF81X家族。凭借强劲的性能、智能的配置方式、便捷的App工具以及丰富的通讯接口等特点,为产品线生产的各个环节节省成本,提高效率。
该系列由HF810和HF811两位各怀本领的成员组成,其中:HF810配备50万像素镜头,扫码速度快,每秒取像高达100次,精攻于高速条码;HF811则达到200万像素,最远工作距离可达1米以上,景深更长,擅长远距离多条码;二者优势共享,特点互补,共同撑起工业领域的读码重任。
电子加工行业属于精密型行业,一台笔记本电脑由众多零部件拼装而成,需要能够根据一个条码信息,找到内部零部件的供应商,还需要识别零部件信息和流程卡的信息,一起发送到服务器端。
面对复杂多样的条码,HF81X凭借高速运算的处理芯片和多种颜色照明,根据需求调整曝光,无论是静态读取还是高速运动读取,无论是电子零部件上的微小型DPM还是破损印刷条码它都能驾驭。HF81X最多支撑10个工作场景,每个工作场景支撑10个配置,也就说可以在100种扫描要求之间自动切换,简直横扫一切。
汽车行业对部件追溯要求极高,变速箱、传速器、变阻器等各个零部件上都有条码的身影。出于对安全的考虑,国家对轮胎的追溯更是严格,轮胎上条码的分辨率仅有10-14mil,相当于烟盒上的条码大小,再加之轮胎的圆形弧度,导致条码跨度大,标签可能出现在轮胎的任何一个位置,且远距离扫描,对读取器的挑战再次升级。
不用怕!HF81X见招拆招,它的最远工作距离可以大于1米,也可以解析小于1毫米 *1毫米的微型DPM。面对轮胎条码时,开启自动算法功能,自动变焦镜头,加大取景面积,满足条码扫描视野大的问题。
作为实现“双碳”目标的重要领域,锂电产业在新能源、储能等市场带动下,需求只增不减。在锂电池生产中,要经历极片、单体电池,电池组装等繁琐的环节制作。在组装过程中,必然要通过条码记录生产批次,厂家,型号等信息。还有锂电池弹夹的生产,也要实时追溯整个工艺的生产流程。
HF81X的高分辨度无论是微距离还是远距离扫描都难不倒它。另外它丰富的通讯接口实现产品类型的快速切换。支撑TCP/IP, ProfiNet. EtherNet IP, Modbus TCP协议,支撑2入3出的IO接口,让产品连接到任何行业都自由随意。
强大的性能、稳定的发挥,是HF81X系列产品作为 “个人能力”的体现。而在App集成方面,霍尼韦尔提供了新的DataMaxApp,极大地降低了客户使用视觉读码器的难度,这些智能App工具大大简化了HF81X系列的设置和安装。
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